一体化泵站要如何进行设计和制造？泵站要充分考虑地质勘探、结构力学、水利条件等因素。
1)泵站筒体材料玻璃钢玻璃纤维的机械缠绕工艺；充分考虑地质勘探、结构力学、水利条件等因素。
2)泵站为湿井式，水泵采用导杆联轴器安装。水泵和阀门集成在同一个轴上，内部维护平台由镀锌钢制成。
3)泵站采用自清洗CFD设计，确保无不良水力现象。
4)泵坑自动冲洗系统：为了减少污泥和杂物在泵坑底部的沉积，便于泵坑的自动冲洗和清洗，泵要配有冲洗阀，冲洗阀通过与蜗壳匹配的法兰安装在蜗壳上，用于冲洗和清洗有沉积的坑底。这个功能是基于射流原理，它的动作是自动的，但是是短期的和不连续的。在泵送开始后的20~40秒内(可调)，它由泵的流量和决定。
5)潜污泵要能连续间歇运行，不应给泵带来任何有害影响。绝缘等级为H级180。在泵的设计负载范围内，泵要平稳运行，无振动和气蚀。泵的所有旋转部件(包括电机)应在制造过程中进行静平衡试验，并在装配后以额定速度进行动平衡试验。泵运行噪声应低于80dB。
6)内部管道系统、导杆系统、吊链、支架、通风管及所有紧固件不得低于SUS304。
7)泵站控制具有浮渣和坑底清理功能，将维护工作量降低到很低的水平。
如果开挖方案没有落实好会造成很不好的影响。泵站安装中的常见错误导致泵站安装失败，导致维护费用昂贵。通常有以下原因：
1.地下回填土未夯实，导致进出口管线受力。

2.与泵站连接的外部管道支撑不当，导致泵站进出水管道受力损坏。

3.回填开始时，卡车从一侧倾倒物料，造成罐体单侧受力，造成变形、泄漏和损坏。

4.如果水泥基不平，泵站就会倾斜，导致罐体破裂或泄漏。

5.大石块落入回填坑内，如果滚在泵站的罐壁上，会损坏罐体。

6.如果开挖方案不好，很容易导致操作步骤不正确，导致水泥底座安装后移位，损坏泵站。回填时，如果计划不周到，地下水会滋生，自身水位会将泵站向上推。重要的是，应指派合格的地质工程师负责挖掘计划，并在执行计划时密切关注该计划。
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